电子电镀就是用于电子产品制造的电镀过程，它是电子产品制造加工的重要环节，在很大程度上体现了电子制造业的技术水平。因电子产品要求的特殊性，因此电子电镀又有别于传统电镀。电子电镀技术是现代微电子制造中不可缺少的关键技术之一。从芯片上的大铜互连电镀技术，封装中电极凸点电镀技术，引线框架的电镀表面处理到印制线路板、接插件的各种功能电镀，电子电镀已渗入到整个微电子行业，且在微机电（MEMS）、微传感器等微器件的制造中还在不断的发展。
在机械市场电镀设备厂家数不胜数，客户要想从机械市场中挑选出适合自己的设施，还真是不太容易。首先我们要了解的是影响电镀效果以及电镀设备参数。
1、调控功能齐全。电镀表面处理过程中，磷化氧化自动生产线，电流是需要改变的，磷化自动生产线价格，能否无级调控、自动控制、远距离遥控，直接影响到生产过程和生产线的建设。电源不但要有好的主机，而且要有实用齐备的控制功用，比如温控、恒流、定时、记录、自控、短路保护等。
? 2、电源输出功率电源的输出电压、电流的大小应满足生产量和镀种特殊性的要求。生产产量的大小决定了电流的大小，不同镀种的特殊性操纵电压的大小及输出办法也各不相同。
??3、纹波系数纹波系数直接影响镀层质量，磷化全自动生产线，是权衡电源品质的主要技术参数。在同等条件下，电流越大，波纹系数越小。在实际生产中选电源时，必须注意波纹系数满足输出电流。
??4、主机和辅助设备一样情况下，主机和辅助设备占据的有效空间越小越好。比如说，晶闸管电源比硅整流器体积小，而三极管电源的体积更小。
电镀企业生产制度对电镀质量的影响在电镀企业生产中，部分零件的生产工序要经过多个不同部门的配合，磷化自动生产线，而电镀为的一项工序，时常会出现碰划伤、工期紧张、连班赶货的现象，进而造成了电镀时间不满足工艺要求，制约了电镀产品的质量。协调好生产部门的有效转运、加工工期，为电镀工序预留足够的加工时间，以保障电镀产品的质量。 设计图纸对电镀质量的影响。通常需要电镀处理的零件，仅仅在图纸上标注镀种，而对于电镀面的标注比较少，这就使得在电镀加工时常常出次品。在关键部位，电镀工序应该确保电镀层结合力及外观，不能出现明显的瑕疵。
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